Kína 6 ás 1800 mm armlengd sjálfvirk stál MIG suðu vélmenni arm
Kvörðunarpróf með leysigeisla, nákvæmni endurstaðsetningar
JHY notar leysigeislastillingaraðferð til að prófa endurtekna staðsetningarnákvæmni vélmennisins. Eftir margar prófanir er endurtekin staðsetningarnákvæmni vélmennisins okkar mun hærri en ± 0,08 mm.
NOTAÐU FRÁBÆRA VÖRUMERKI FYRIR KJARFYLGIHLUTIR
Kjarnaaukabúnaður fyrir vélmenni eins og servómótor, RV-lækkunarbúnaður, harmonískar lækkunarbúnaður, servódrif og svo framvegis notar öll helstu vörumerki Kína, sem hafa verið prófuð með langtímanotkun okkar til að tryggja að þau henti vélmenninu okkar.
EINFALT VIÐHALD
Viðhald er einfalt, samkvæmt viðhaldsleiðbeiningunum sem við höfum gefið upp geta viðskiptavinir auðveldlega sjálfir stjórnað því.
ÁBYRGÐ EFTIR SÖLU
Hver viðskiptavinur hefur sinn eigin þjónustudeild eftir sölu. Ef þú þarft aðstoð eftir sölu, vinsamlegast hafðu samband hvenær sem er. Fagmenn okkar munu leysa það á sem skemmstum tíma. Málið er að þetta er allt ókeypis.
| Tilvísun í suðuparameter fyrir mjúkt stál og lágblönduð stál | |||||||||
| gerð | diskur | Þvermál vírs | rótarbil | suðustraumur | suðuspenna | suðuhraði | Fjarlægð milli snertiodds og vinnustykkis | Gasflæði | Suðuhorn |
| T-laga rasssuðu
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28.–31. | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28.–31. | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Athugið:
1. MIG-suðun notar óvirkt gas, aðallega notað til suðu á áli og málmblöndum þess, kopar og málmblöndum þess, títan og málmblöndum þess, svo og ryðfríu stáli og hitaþolnu stáli. MAG-suðun og CO2-gasvörnuð suðun eru aðallega notuð til að suða kolefnisstál og lágblönduð hástyrkstál.
2. Ofangreint efni er eingöngu til viðmiðunar og best er að fá bestu færibreytur suðuferlisins með tilraunakennslu. Ofangreindar vírþvermál eru byggðar á raunverulegum líkönum.
